秸秆粉碎机的使用技巧与维护保养注意事项

来源:有机肥设备 作者:天赐重工 日期:2019-02-22 17:03

  秸秆粉碎机常见的有玉米秸秆粉碎机、树枝粉碎机、花生壳粉碎机等等。是有机肥料加工生产工艺和饲料加工工艺中物料破碎设备。而且,秸秆粉碎机在个个领域的利用率很高,就像肥料加工中的秸秆粉碎机不仅在前期的畜禽粪便处理、秸秆、菌渣等辅料的破碎都有用到。高利用率,对秸秆粉碎机的使用和维护保养要求比较高,总结来说,有以下10项使用技巧和11项维护保养注意事项。

秸秆粉碎机使用技巧和维护保养注意事项

秸秆粉碎机

  (1)秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。

  (2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。

  (3)秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。

  (4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。

  (5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。

  (6)秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。

  (7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。

  (8)送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。

  (9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。

  (10)秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。

  秸秆粉碎机保养与维护注意事项

  1.定期检查秸秆粉碎机电源,检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。

  2.定期检查轴承的润滑情况是否良好,并定期使用润滑油保养。

  3.定期检查秸秆粉碎机所有紧固件是否紧固,如果有松动现象应及时处理。

  4.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。

  5.定期检查秸秆粉碎机防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。

  6.定期检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应清除干净。

  7.定期检查秸秆粉碎机液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

  8.定期检查风机密封情况,防止沙土对风机会造成严重的磨损,使叶轮体与轮毂铆钉头脱落,以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。

  9 .如果秸秆粉碎机叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

  10.对秸秆粉碎机铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

  11.对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意,在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的目的,造成更大的损失。