利用生物有机肥设备制作生物有机肥的两种方法与生产工艺

来源:有机肥设备 作者:天赐重工 日期:2019-01-28 15:38

  生物有机肥是一种新型的肥料,它含有很多的营养元素,可以降低植物的发病率,能增强作物的免疫力,改善土壤的结块现象等等。为什么它具有这么多的优点呢?和它的制作方法是紧密相连的。常见的生物有机肥制作方法有几种。不管哪种方法,都离不开生物有机肥设备的加工能力。

利用生物有机肥设备制作生物有机肥的两种方法与生产工艺

  生物有机肥常见有两种制作方法,分别是粪类秸秆混合发酵与畜禽粪类发酵。而制作生物有机肥设备包含发酵设备、粉碎设备、搅拌设备、颗粒设备等等。

生物有机肥制作设备

  一、利用畜禽粪便及作物秸秆等废弃物混合发酵有机肥。用作物秸秆等原料发酵为主时,可填加20%左右的畜禽粪便,用畜禽粪便为主做原料时可填加20%左右的秸秆粉,发酵方法同上所述。

  如果用酸性较大的原料发酵,在发酵时应填加1-3%左右的石灰粉,以调整酸碱度至中性。用此方法发酵好的有机肥适用于各作物、各种土壤。

  二、利用畜禽粪便发酵有机肥。用鸡粪、猪粪、羊粪等畜禽粪便做原料。水分控制在40%左右,约含1.6吨左右原料+5公斤益生菌液+2-3公斤玉米粉混合拌均倒碎。

  用条跺或者槽式堆肥,堆温可升至50℃左右。48小时内,堆温可升至60℃以上,甚至高达70℃以上,这样的温度春、夏、秋季节一般5-7天即可使堆中原料全部腐熟,恶臭消失,原料中的病源菌、虫卵、草籽等全部杀死。用这种方法发酵成的肥料可称为生态有机肥,也可称为无公害有机肥料,这种肥料可直接使用于农作物。

生物有机肥设备
生物有机肥设备

  三、 有机肥的生产工艺

  1、 每吨原料配比。牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 (以上牛粪、鸭粪为例介绍,同样可用其他畜禽粪类)

  2、 条堆。按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度2米,高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

  3、 添加菌剂。将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

  4、 搅拌发酵。用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。

  5、分筛加工。按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。

  6、造粒。将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机,圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。

  7、烘干、冷却、包装。刚造好的颗粒水分含量比较大,需要将水分烘干至有机肥标准20%以下,将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

生物有机肥设备

  四、 生物有机肥生产工艺与生物有机肥设备

  1、 二次发酵。按以上步骤生产出有机肥后,将有机肥进行二次堆放发酵,堆放15-20天温度降到40度左右,将具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌剂按1:500的比例均匀的加入到已发酵好的有机肥中。

  2、 添加功能菌搅拌均匀。将功能性的菌剂和发酵好的有机肥按比例均匀添加到有机肥堆放发酵7天后可达到生物有机肥标准。

  3、 分筛加工。将发酵好的生物有机肥进行分筛入库。

  4、造粒。将加工好的功能性纯生物有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机,圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。

  5、烘干、冷却、包装。刚造好的颗粒水分含量比较大,需要将水分烘干至有机肥标准20%以下,生物有机肥在选择烘干机时需选择低温(温度低于80度),将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。